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RX-103炼油厂汽(柴)油加氢缓蚀剂
产品介绍
性能指标
产品特点
适用范围
使用方法
包装贮存
安全事项
RX-103炼油厂汽(柴)油加氢缓蚀剂由酰胺类亲油性有机物和水溶性有机胺组成,两种分子结构中均具有极性基团和非极性基团,极性基团吸附在金属表面上,而非极性基团由金属表面向溶剂排列,一方面由于缓蚀剂改变了金属表面的电荷状态,增大了腐蚀反应的活化能,使腐蚀难以进行;
另一方面非极性基团多数排列在金属表面,形成疏水膜,阻止了与腐蚀反应有关的大部分电荷或腐蚀介质移动,达到抑制腐蚀的目的。
适用于在汽(柴)油加氢精制、重油加氢裂化过程中,能够有效防止H2、H2S、RSH、HCN 介质对设备的腐蚀,具有成膜、中和、抗盐垢和抗污垢的功能。经在多家炼厂使用证明对加氢系统有优良的缓蚀性能。
项目
性能指标
试验方法
外观
桔红至棕红色液体
目测
pH(原液)
≥8
GB/T6920
密度(20℃,g/cm3)
0.80~1.15
GB/T4472
凝固点(℃,适应环境要求)
≤-20
GB/T510
溶解性
易溶于软化水
GB/T6324.1
1.本产品同时具有成膜和中和性能。成膜速度快,膜的质量致密牢固,耐气流冲刷,表现在工艺过程中铁离子值比较稳定;
2.本产品抗乳化性强,即加入100ppm也无乳化现象,可确保油水分离速度快,水中不含油等特点;
3.适用于不同含硫量的原料油,通过调整缓蚀剂加入量,可满足出水铁离子小于3ppm;
4.凝固点低,可根据当时的气温,调节不同的凝固点,使产品能在寒冷季节保持流动性良好,使用方便。
适用于炼油厂汽(柴)油加氢精制、重油加氢裂化工艺过程中空冷部位和分馏塔顶系统的设备防腐。
1.将缓蚀剂用软化水稀释5-10倍,通过计量泵注入分馏塔顶或空冷器之前。
2.推荐注剂量:20-30ppm。
1.本产品采用塑桶包装,每桶净重200kg。
2.贮存于阴凉、干燥、通风处,有效期二年。
避免与眼睛、皮肤和衣服接触,否则用大量的清水冲洗。
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